खनिज पाउडर मिल

खनिज पाउडर मिल, जिसे उच्च दाब निलंबन रोलर मिल भी कहा जाता है, अधात्विक खनिजों और औद्योगिक कच्चे माल को पीसने के लिए एक आवश्यक उपकरण है। इसका व्यापक उपयोग खनन, धातु विज्ञान, रासायनिक अभियांत्रिकी, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में होता है। इस उपकरण में एक मुख्य इकाई, एक वर्गीकरण उपकरण और एक धूल निष्कासन प्रणाली शामिल होती है। यह रोलर्स और रिंगों के बीच सामग्री को पीसकर काम करता है, जिसमें वायु प्रवाह पृथक्करण द्वारा महीन पाउडर एकत्र किया जाता है और मोटे कणों को पुनः पीसने के लिए वापस चक्रित किया जाता है। पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया नकारात्मक दाब के तहत चलती है।
यह उपकरण कई प्रकार के होते हैं, जिनमें उच्च दाब वाले सस्पेंशन रोलर मिल और पेंडुलम रोलर मिल सबसे आम हैं। इसके प्रमुख लाभों में उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत, स्थिरता और टिकाऊपन, उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन और व्यापक उपयोगिता शामिल हैं। इसके प्रमुख घटक घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं, और यह प्रणाली विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बहु-स्तरीय सीलिंग और धूल हटाने की क्षमताओं से सुसज्जित है।

  • Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
  • हेनान, चीन
  • मिल और उसके घटकों के लिए पूर्ण, स्थिर और कुशल आपूर्ति क्षमताएं रखता है।
  • जानकारी

खनिज पाउडर मिल

खनिज पाउडर मिल एक प्रमुख औद्योगिक उपकरण है जिसे विशेष रूप से अधात्विक खनिजों और औद्योगिक कच्चे माल को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे उच्च दाब निलंबन रोलर मिल या अति दाब पीसने वाली मिल के रूप में भी जाना जाता है और इसका व्यापक रूप से खनन, धातु विज्ञान, रासायनिक अभियांत्रिकी, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह 9.3 से अधिक मोह्स कठोरता और 6% से कम नमी वाले गैर-ज्वलनशील और गैर-विस्फोटक पदार्थों को संसाधित कर सकता है, जिसमें लौह अयस्क, चूना पत्थर, जिप्सम और बैराइट जैसे 280 से अधिक प्रकार के कच्चे माल शामिल हैं। तैयार उत्पाद की समायोज्य महीनता सीमा 30 से 1000 मेश तक है, जो अनुगामी उद्योगों में विभिन्न महीनता वाले पाउडर की मांग को सटीक रूप से पूरा करती है। इसके अतिरिक्त, यह स्लैग और फ्लाई ऐश जैसे औद्योगिक अपशिष्टों के संसाधन उपयोग को सक्षम बनाता है, जिससे चक्रीय अर्थव्यवस्था के विकास में योगदान मिलता है।


उपकरण की मूल संरचना में मुख्य इकाई, क्लासिफायर, ब्लोअर, साइक्लोन पाउडर कलेक्टर, बैग-टाइप डस्ट कलेक्टर और कनेक्टिंग एयर डक्ट शामिल हैं। उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर इसे क्रशर, एलिवेटर और स्टोरेज साइलो जैसे सहायक उपकरणों के साथ एकीकृत करके एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है। मुख्य इकाई के भीतर, ग्राइंडिंग रोलर असेंबली एक क्रॉस-बीम शाफ्ट के माध्यम से रोलर हैंगर से लटकी रहती है। क्रॉस-बीम शाफ्ट को आधार बनाकर एक प्रेशर स्प्रिंग ग्राइंडिंग रोलर को ग्राइंडिंग रिंग की भीतरी बेलनाकार सतह पर कसकर दबाने के लिए बल लगाती है। संचालन के दौरान, मोटर मुख्य शाफ्ट को घुमाती है। शॉवेल और ग्राइंडिंग रोलर एक साथ घूमते हैं, जिससे ग्राइंडिंग रोलर ग्राइंडिंग रिंग के भीतर घूमता है और स्वतः-घूर्णन करता है, जिससे संपीड़न ग्राइंडिंग द्वारा सामग्री का चूर्णन होता है। महीन पाउडर ब्लोअर के वायु प्रवाह द्वारा पृथक्करण के लिए क्लासिफायर में ले जाया जाता है। योग्य महीन पाउडर पाउडर कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है, जबकि बड़े आकार के कणों को पुनः ग्राइंडिंग के लिए वापस भेज दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया नकारात्मक दबाव में संचालित होती है, जिससे कुशल संचालन और मानक धूल उत्सर्जन सुनिश्चित होता है।


खनिज पाउडर पीसने वाली मिलें कई प्रकार की होती हैं, जिनमें उच्च दाब सस्पेंशन रोलर मिल और पेंडुलम रोलर मिल आम मॉडल हैं, और प्रत्येक की अपनी विशिष्ट कार्यक्षमता होती है। उच्च दाब सस्पेंशन रोलर मिल शक्तिशाली पिसाई दाब प्रदान करने के लिए उच्च दाब स्प्रिंग प्रणाली का उपयोग करती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। यह अति सूक्ष्म कण आकार प्राप्त कर सकती है और इसमें एक ओवरलैपिंग मल्टी-स्टेज सीलिंग डिज़ाइन शामिल है, जो उत्कृष्ट सीलिंग क्षमता प्रदान करती है और धूल हटाने के मामले में राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है। पेंडुलम रोलर मिल में एक पेंडुलम रोलर उपकरण लगा होता है, जो एक बड़ा पिसाई संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर उत्पादन और ऊर्जा खपत दक्षता प्राप्त होती है। इसकी महीनता सीमा मध्यम से सूक्ष्म पाउडर आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे यह कम से मध्यम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।


खनिज पाउडर मिल में कई प्रमुख फायदे हैं, जो इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं:

1. उत्कृष्ट दक्षता और ऊर्जा बचत: अनुकूलित पिसाई संरचना और विद्युत संचरण डिजाइन के माध्यम से, पिसाई दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है। विकसित ऊर्ध्वाधर रोलर मिलें सुखाने और पिसाई कार्यों को एकीकृत करती हैं, उच्च नमी वाली सामग्री को संसाधित कर सकती हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल बनाती हैं और ऊर्जा की खपत को कम करती हैं।

2. मजबूत स्थिरता और टिकाऊपन: प्रमुख ग्राइंडिंग घटक उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु जैसे उच्च-गुणवत्ता वाले घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं, जो सामग्री के घिसाव का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करते हैं, उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, नियमित प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत को कम करते हैं, और उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

3. उत्कृष्ट पर्यावरणीय अनुकूलता: बहु-स्तरीय सीलिंग और बैग-प्रकार के धूल संग्रहण प्रणालियों के साथ मिलकर, दोहरा संरक्षण प्रभावी रूप से धूल रिसाव और परिचालन शोर को नियंत्रित करता है, औद्योगिक पर्यावरणीय उत्सर्जन आवश्यकताओं का पूरी तरह से अनुपालन करता है और हरित उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

4. व्यापक उपयोगिता: यह विभिन्न अधात्विक खनिज पदार्थों और औद्योगिक अपशिष्टों के साथ संगत है। इसे विभिन्न सामग्रियों की कठोरता और महीनता की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। सहायक उपकरणों के साथ संयोजन करने पर, यह एक पूर्ण उत्पादन लाइन बना सकता है, जो खनन, निर्माण सामग्री, रसायन और अन्य उद्योगों में विविध उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल है।


दैनिक संचालन के दौरान, सामग्री में नमी नियंत्रण और नियमित रखरखाव पर ध्यान देना आवश्यक है, जैसे कि समय-समय पर ग्राइंडिंग रोलर बेयरिंग की सफाई और चिकनाई करना, जिससे उपकरण का स्थिर उत्पादन और उत्पाद की एकसमान महीनता सुनिश्चित हो सके। उद्योग में हो रहे विकास के साथ, खनिज पाउडर मिलें उच्च दक्षता, बुद्धिमत्ता और बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ रही हैं। ग्राइंडिंग सिस्टम और संरचनात्मक डिज़ाइन को अनुकूलित करके, वे लगातार उत्पादन बढ़ा रही हैं और ऊर्जा खपत कम कर रही हैं, जिससे गैर-धात्विक खनिजों के प्रसंस्करण और औद्योगिक हरित उन्नयन को ठोस समर्थन मिल रहा है।

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