रोलर प्रेस टॉर्शन सपोर्ट

रोलर प्रेस टॉर्शन सपोर्ट

रोलर प्रेस का टॉर्शन सपोर्ट एक महत्वपूर्ण भार वहन करने वाला घटक है जिसे विशेष रूप से पीसने की मशीन के ड्राइव ट्रेन में टॉर्शनल तनाव का प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग सीमेंट, खनन और धातु विज्ञान जैसे उद्योगों में रोलर प्रेस इकाइयों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसका मुख्य कार्य रोलर्स द्वारा सामग्री को संपीड़ित करते समय उत्पन्न होने वाले विपरीत टॉर्क को संतुलित करना, विद्युत संचरण के दौरान टॉर्क में उतार-चढ़ाव और प्रभाव भार को कम करना और साथ ही घटकों के रेडियल और अक्षीय विस्थापन को सीमित करना है। यह टॉर्क संकेंद्रण के कारण रिड्यूसर और यूनिवर्सल कपलिंग जैसे मुख्य घटकों को होने वाली क्षति को रोकता है। रोलर शाफ्ट को मशीन फ्रेम से जोड़ने वाले इस टॉर्शन सपोर्ट की स्थिरता सीधे तौर पर रोलर प्रेस की परिचालन निरंतरता, संचरण दक्षता और समग्र सेवा जीवन को निर्धारित करती है। यह एक महत्वपूर्ण घटक है जो कम गति, भारी कार्य परिस्थितियों और बार-बार शुरू-बंद होने वाले चक्रों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

संरचनात्मक डिज़ाइन के दृष्टिकोण से, रोलर प्रेस टॉर्शन सपोर्ट में अक्सर क्रॉस-पिन हिंज्ड प्रकार या फ्लेक्सिबल आर्म प्रकार की संरचना का उपयोग किया जाता है। पारंपरिक कठोर सपोर्ट की तुलना में, ये बेहतर विरूपण क्षतिपूर्ति क्षमता और थकान-रोधी प्रदर्शन प्रदान करते हैं। मुख्य घटकों में टॉर्शन आर्म, क्रॉस पिन वाला यूनिवर्सल जॉइंट, घिसाव-प्रतिरोधी बुशिंग, लॉकिंग बोल्ट और डैम्पिंग तत्व शामिल हैं। कुछ उच्च-स्तरीय मॉडल प्रभाव अवशोषण क्षमता को और बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक डैम्पिंग उपकरणों को एकीकृत करते हैं। टॉर्शन आर्म आमतौर पर इंटीग्रल मोल्डिंग के माध्यम से उच्च-शक्ति वाले कास्ट स्टील से बना होता है, जिसे टॉर्शनल शक्ति और कठोरता में सुधार के लिए हीट ट्रीटमेंट किया जाता है। क्रॉस पिन वाला यूनिवर्सल जॉइंट फ्लेक्सिबल रोटेशन की अनुमति देने के लिए नीडल रोलर बेयरिंग का उपयोग करता है, जिससे यह मामूली रोलर मिसअलाइनमेंट और विस्थापन विचलन के अनुकूल हो जाता है। उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री से बने घिसाव-प्रतिरोधी बुशिंग, हिंज बिंदुओं पर घिसाव को प्रभावी ढंग से कम करते हैं और घटक के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

इसके कार्य करने के तरीके की बात करें तो, टॉर्शन सपोर्ट कठोर भार वहन क्षमता और लचीले अवमंदन के संयुक्त तरीके से टॉर्क संतुलन प्राप्त करता है। रोलर प्रेस के संचालन के दौरान, विपरीत दिशा में घूमने वाले रोलर सामग्री को संकुचित करते समय अत्यधिक विपरीत टॉर्क उत्पन्न करते हैं। यह बल रोलर शाफ्ट के माध्यम से ड्राइव सिस्टम तक पहुँचता है। टॉर्शन सपोर्ट अपने टॉर्शन आर्म के माध्यम से इस टॉर्क को ग्रहण करता है और इसे मशीन फ्रेम में वितरित करता है। साथ ही, क्रॉस पिन और अवमंदन तत्वों वाला यूनिवर्सल जॉइंट मिलकर टॉर्क में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले झटकों को कम करता है, जिससे टॉर्क सीधे रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट पर कार्य करने से रोकता है। जब सामग्री के कणों का असमान आकार रोलर के गलत संरेखण या तात्कालिक ओवरलोड का कारण बनता है, तो टॉर्शन सपोर्ट अपने छोटे विरूपण के माध्यम से बल विचलन की भरपाई कर सकता है, जिससे स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोका जा सकता है जो घटक में दरार का कारण बन सकता है, और इस प्रकार ड्राइव सिस्टम के भीतर स्थिर और सुचारू टॉर्क संचरण सुनिश्चित होता है।

रोलर प्रेस टॉर्शन सपोर्ट के डिज़ाइन को विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुरूप ढालना बेहद महत्वपूर्ण है। सीमेंट उद्योग में पिसाई के अनुप्रयोगों में, जहाँ सामग्री की कठोरता अधिक होती है और कणों का आकार काफी भिन्न होता है, जिससे तात्कालिक ओवरलोड की संभावना रहती है, वहाँ इस घटक को बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। डिज़ाइन में अक्सर मोटे टॉर्शन आर्म और अनुकूलित बुशिंग स्नेहन संरचनाएँ शामिल होती हैं। खनन उद्योग में, धूल क्षरण को रोकने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, जिसके लिए उन्नत सीलिंग असेंबली का उपयोग किया जाता है ताकि अयस्क पाउडर हिंज पॉइंट और बियरिंग में प्रवेश न कर सके और शुष्क घर्षण से होने वाले घिसाव से बचा जा सके। सामान्य विफलताओं में मुख्य रूप से यूनिवर्सल जॉइंट क्रॉस पिन का घिसाव, टॉर्शन आर्म का मुड़ना और बुशिंग की विफलता शामिल हैं। ये ज्यादातर अपर्याप्त स्नेहन, असमान लोडिंग, बोल्ट के ढीले होने या सामग्री की थकान के कारण होती हैं। गंभीर मामलों में ड्राइव सिस्टम में अत्यधिक कंपन और शटडाउन हो सकता है।

टॉर्शन सपोर्ट की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए वैज्ञानिक संचालन और रखरखाव प्रबंधन अत्यंत महत्वपूर्ण है। दैनिक संचालन के दौरान, हिंज बिंदुओं की चिकनाई की स्थिति की नियमित रूप से जाँच करना और परिचालन स्थितियों के अनुसार विशेष घिसावरोधी ग्रीस लगाना आवश्यक है ताकि यूनिवर्सल जॉइंट और बुशिंग्स की पूरी चिकनाई सुनिश्चित हो सके। लॉकिंग बोल्ट की कसावट की साप्ताहिक जाँच की जानी चाहिए और कंपन और तनाव असंतुलन पैदा करने वाले ढीलेपन को रोकने के लिए उन्हें मानक टॉर्क तक कसना चाहिए। टॉर्शन आर्म विरूपण या असामान्य बेयरिंग शोर जैसी संभावित समस्याओं की तुरंत पहचान करने के लिए ऑनलाइन कंपन निगरानी प्रणालियों का उपयोग करके घटक की परिचालन स्थिति पर नज़र रखी जानी चाहिए, जिससे समय रहते मरम्मत या प्रतिस्थापन संभव हो सके। इसके अलावा, लंबे समय तक ओवरलोड संचालन से बचने के लिए फ़ीड कण आकार और रोलर प्रेस मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करने से टॉर्शन सपोर्ट की विफलता का जोखिम कम हो सकता है, जिससे रोलर प्रेस के कुशल और स्थिर उत्पादन के लिए ठोस आधार मिलता है।