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मध्यम तापमान रोटरी भट्टी
मध्यम-तापमान रोटरी भट्टी
मध्यम तापमान वाली घूर्णन भट्टी एक घूमने वाला बेलनाकार उपकरण है जिसका उपयोग उच्च तापमान पर ऊष्माक्षेपण के लिए किया जाता है। इसका व्यापक उपयोग भवन निर्माण सामग्री, रसायन, धातु विज्ञान और पर्यावरण संरक्षण जैसे उद्योगों में होता है। यह सिरेमिक पेलेट्स, अति महीन काओलिन, बॉक्साइट और फ्लाई ऐश सहित विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
मध्यम तापमान वाले घूर्णन भट्टे की मुख्य संरचना में एक घूर्णनशील सिलेंडर, सहायक उपकरण, सीलिंग तंत्र और एक संचरण प्रणाली शामिल हैं। भट्टे का ढांचा लगभग 3-4% के झुकाव पर स्थापित किया जाता है और प्राथमिक एवं सहायक संचरण प्रणालियों द्वारा संचालित होते हुए, सिलेंडर के भीतर सामग्री की समग्र गति सुनिश्चित करने के लिए इसे राइडिंग रिंगों द्वारा सहारा दिया जाता है। भट्टे के शीर्ष भाग में शेल-कवर सीलिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है, और भट्टे के निचले भाग में अक्षीय संपर्क सीलिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे ऊष्मा हानि और धूल रिसाव प्रभावी रूप से कम हो जाते हैं। विद्युत व्यवधान की स्थिति में भट्टे के ढांचे के विरूपण को रोकने के लिए संचरण अनुभाग में प्राथमिक एवं सहायक दोनों ड्राइव उपकरण लगे होते हैं।
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- हेनान, चीन
- रोटरी भट्टी और उसके घटकों के लिए पूर्ण, स्थिर और कुशल आपूर्ति क्षमताएं रखता है।
- जानकारी
मध्यम-तापमान रोटरी भट्टी
मध्यम तापमान वाली घूर्णन भट्टी एक घूमने वाली बेलनाकार उच्च तापमान वाली मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के पाउडर, दानेदार या गांठदार पदार्थों के उच्च तापमान पर तापन के लिए किया जाता है। इसका मूल कार्य घूर्णनशील भट्टी के भीतर एकसमान तापन और भौतिक-रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर आधारित है।
मध्यम तापमान वाले घूर्णन भट्टे की मूल संरचना में घूर्णनशील सिलेंडर, सहायक उपकरण, संचरण प्रणाली, सीलिंग उपकरण और बर्नर शामिल होते हैं। भट्टे का ढांचा लगभग 3° के झुकाव पर स्थापित होता है, जो राइडिंग रिंगों द्वारा समर्थित होता है और संचरण प्रणाली द्वारा धीरे-धीरे घूमने के लिए संचालित होता है। सिलेंडर के घूमने के साथ ही भट्टे के अंदर की सामग्री गर्म होने, प्रतिक्रिया करने और ठंडा होने की प्रक्रियाओं से गुजरती है। परिचालन स्थिरता और ऊष्मीय दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण में आमतौर पर स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, द्वितीयक वायु अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक और भट्टे के शीर्ष और पश्च भाग पर सीलिंग उपकरण लगे होते हैं।
मध्यम तापमान वाले रोटरी भट्टों में द्वितीयक वायु अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर जैसी प्रौद्योगिकियां एकीकृत होती हैं, जिससे ऊष्मा की खपत और भी कम हो जाती है। भट्टे के शीर्ष और अंत में उन्नत सीलिंग तकनीक ठंडी हवा के प्रवेश को कम करती है, तापीय व्यवस्था को स्थिर करती है, और पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए पल्स-जेट धूल संग्राहकों द्वारा पूरक होती है। यह उपकरण ठोस अपशिष्टों, जैसे कि कीचड़ और राख के उपचार में सहायक होता है। विभिन्न व्यास वाले भट्टे और अप्रत्यक्ष रूप से गर्म किए जाने वाले भट्टे भी उपलब्ध हैं, जो विभिन्न पैमाने की उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मध्यम तापमान वाले घूर्णनशील भट्ठे के मुख्य कार्यों में कैल्सीनेशन, रोस्टिंग, सुखाने और ऊष्मा विनिमय शामिल हैं।
1. कैल्सीनेशन और रोस्टिंग: उच्च तापमान पदार्थों में अपघटन या ऑक्सीकरण-अपचयन अभिक्रियाओं को प्रेरित करते हैं। उदाहरण के लिए, धातु विज्ञान में, धातु अयस्कों (जैसे बॉक्साइट) को अशुद्धियों या सल्फर को हटाने के लिए रोस्ट किया जाता है, या रासायनिक उद्योग में, उत्प्रेरक वाहक बनाने के लिए।
2. सुखाना: यह सामग्रियों से नमी या वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी ढंग से वाष्पित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर मिट्टी या पिसे हुए कोयले जैसी नम सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
3. ऊष्मा विनिमय और संवहन: भट्टी के शरीर का झुका हुआ घूर्णन सामग्री के घूमने को बढ़ावा देता है, जिससे सामग्री को एक साथ स्थानांतरित करते हुए गर्म गैसों के साथ कुशल ऊष्मा विनिमय संभव हो पाता है।
इसकी मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1. ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक के माध्यम से कम ऊर्जा खपत और उच्च तापीय दक्षता प्राप्त की जाती है।
2. प्रति इकाई आयतन उच्च प्रसंस्करण क्षमता, लंबी सेवा आयु और उच्च परिचालन दर के साथ।
3. स्थिर संचालन, उच्च ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता और कम ऊष्मा हानि।
4. निर्जलीकरण, विकार्बनीकरण और सफेदी जैसे विभिन्न सामग्री उपचारों के लिए उपयुक्त आंतरिक तापन कैल्सीनेशन प्रक्रिया का उपयोग।
मध्यम तापमान वाले घूर्णनशील भट्टों का उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है:
1. भवन निर्माण सामग्री उद्योग: कागज निर्माण, कोटिंग आदि उत्पादों में उपयोग होने वाले विस्तारित मिट्टी के समुच्चय और अति महीन काओलिन जैसी सामग्रियों को जलाने के लिए।
2. धातुकर्म और रासायनिक उद्योग: लौह सांद्रण के ऑक्सीकरण रोस्टिंग या अपचयन रोस्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए।
3. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र: संसाधन उपयोग के लिए कीचड़ और राख जैसे औद्योगिक ठोस अपशिष्टों का उपचार करने में सक्षम।
अन्य घूर्णन भट्टियों की तुलना में, मध्यम-तापमान घूर्णन भट्टी मध्यम तापमान सीमा पर अधिक ध्यान केंद्रित करती है, जिससे यह उन सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जिनमें सटीक तापमान प्रबंधन की आवश्यकता होती है, जैसे कि अति-सूक्ष्म काओलिन के सफेदीकरण की प्रक्रिया। यह तकनीक घरेलू स्तर पर अपेक्षाकृत परिपक्व है और संबंधित क्षेत्रों में विकास की दिशा को दर्शाती है।
मध्यम तापमान वाले घूर्णन भट्टों की परिचालन विशेषताओं में नियंत्रित तापमान, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और मजबूत अनुकूलन क्षमता शामिल हैं। भट्टे की घूर्णन गति, झुकाव कोण और दहन प्रणाली को समायोजित करके, सामग्री के रहने का समय और ताप की एकरूपता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसकी दुर्दम्य सामग्री संरचना मध्यम तापमान वातावरण को स्थिर रूप से बनाए रख सकती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है।