सल्फर-मुक्ति जिप्सम रोटरी भट्टी

सल्फर-मुक्ति जिप्सम रोटरी भट्टी

सल्फर-मुक्त जिप्सम रोटरी भट्टी औद्योगिक उप-उत्पाद सल्फर-मुक्त जिप्सम के संसाधन उपयोग के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह उच्च तापमान पर कैल्सीनेशन द्वारा कैल्शियम सल्फेट डाइहाइड्रेट को हेमीहाइड्रेट जिप्सम या निर्जल जिप्सम में परिवर्तित करती है और प्लास्टरिंग जिप्सम, चिपकने वाले जिप्सम और अन्य उत्पादों के उत्पादन जैसे निर्माण सामग्री उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया विशेषताएँ: सल्फर-मुक्त जिप्सम रोटरी भट्टी एक प्रकार की घूर्णनशील कैल्सीनेशन भट्टी है। इसका मूल सिद्धांत रोटरी भट्टी के भीतर गतिशील कैल्सीनेशन द्वारा सामग्रियों का एकसमान तापन सुनिश्चित करना है। सामग्री को भट्टी के शीर्ष से डाला जाता है और सिलेंडर के घूर्णन के कारण वे अक्षीय रूप से आगे बढ़ती हैं, जबकि लिफ्टिंग फ़्लाइट्स सामग्रियों को घुमाती हैं ताकि वे ऊष्मा स्रोत के साथ पूर्ण संपर्क में रहें। भट्टी के बाहरी भाग में एक दहन कक्ष स्थित होता है, और सिलेंडर के माध्यम से ऊष्मा स्थानांतरित करके जिप्सम को निर्जलित किया जाता है। 120-180°C के बीच तापमान को नियंत्रित करने से β-प्रकार का हेमीहाइड्रेट जिप्सम प्राप्त होता है, जबकि उच्च तापमान पर निर्जल जिप्सम प्राप्त होता है। प्रक्रिया को उच्च-तापमान तीव्र कैल्सीनेशन (600°C, कम समय) और निम्न-तापमान धीमी कैल्सीनेशन (150-200°C, अधिक समय) में विभाजित किया गया है, जिसमें बाद वाली प्रक्रिया स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के लिए अधिक उपयुक्त है।

उपकरण संरचना और प्रमुख घटक: इसमें मुख्य रूप से छह भाग होते हैं: सिलेंडर, ड्राइव डिवाइस, फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम, दहन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली, ये सभी एक स्टील संरचना फ्रेम पर स्थापित होते हैं। सिलेंडर उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बना है, जिसका अधिकतम परिचालन तापमान 1150°C तक है, और भट्टी के झुकाव और घूर्णन गति को समायोजित करके सामग्री की गति पथ को अनुकूलित किया जा सकता है। ऊष्मा स्रोतों का चयन लचीले ढंग से किया जा सकता है, जैसे प्राकृतिक गैस, कोयला गैस या बिजली, और यह प्रणाली निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण का समर्थन करती है।

तकनीकी लाभ और अनुप्रयोग मूल्य: इस उपकरण में उच्च तापीय दक्षता, सटीक तापमान नियंत्रण और स्थिर उत्पाद चरण संरचना जैसी विशेषताएं हैं। यह रिंग निर्माण और भट्टी की विफलता जैसी समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है। पर्यावरणीय दृष्टि से, यह उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए स्वच्छ दहन तकनीक का उपयोग करता है। वर्तमान में, सल्फर-मुक्त जिप्सम रोटरी भट्टी प्रक्रिया चीन में सल्फर-मुक्त जिप्सम के समग्र उपयोग का लगभग 40% हिस्सा है, जो इसे तापीय ऊर्जा संयंत्रों से निकलने वाले ठोस अपशिष्ट के संसाधन उपयोग में एक महत्वपूर्ण घटक बनाता है।

अनुप्रयोग और बाजार पृष्ठभूमि: तापीय ऊर्जा संयंत्रों से निकलने वाले ठोस अपशिष्ट के संसाधन उपयोग के लिए सल्फर-मुक्त जिप्सम रोटरी भट्टी आवश्यक है। उपकरण को सामग्री की विशेषताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है और यह निर्माण सामग्री और रासायनिक उद्योगों जैसे क्षेत्रों में उपयोगी है, जो औद्योगिक उप-उत्पाद जिप्सम के चक्रीय उपयोग को बढ़ावा देता है।

डिसल्फराइजेशन जिप्सम रोटरी भट्टी एक उच्च तापमान वाला तापीय उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक उप-उत्पाद डिसल्फराइजेशन जिप्सम के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य कैल्सीनेशन के माध्यम से डिसल्फराइजेशन जिप्सम को उच्च मूल्य वाले औद्योगिक कच्चे माल में परिवर्तित करना है, जिससे ठोस अपशिष्ट संसाधनों का उपयोग संभव हो सके और चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिल सके।

सल्फर-मुक्त करने वाले जिप्सम रोटरी भट्टी के मुख्य कार्यों में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. ठोस अपशिष्ट संसाधनों का सदुपयोग: सल्फर-मुक्त जिप्सम (मुख्य रूप से कैल्शियम सल्फेट डाइहाइड्रेट से निर्मित) को उच्च तापमान पर कैल्सीनेशन के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग करना, जिससे सल्फर डाइऑक्साइड गैस मुक्त होती है जिसे आगे औद्योगिक सल्फ्यूरिक एसिड में परिवर्तित किया जा सकता है। साथ ही, भट्टी से निकलने वाले स्लैग उप-उत्पादों का उपयोग सीमेंट के कच्चे माल या निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है। इससे तापीय ऊर्जा संयंत्रों और इस्पात मिलों जैसे उद्यमों द्वारा उत्पन्न सल्फर-मुक्त जिप्सम के लैंडफिलिंग की समस्या का समाधान होता है और पर्यावरणीय प्रदूषण का खतरा कम होता है।

2. ऊष्मीय अपघटन अभिक्रियाओं के माध्यम से रासायनिक संघटकों का रूपांतरण: घूर्णनशील भट्टी के भीतर तापमान प्रवणता को नियंत्रित करके (जैसे, पूर्व-तापन, कैल्सीनेशन और शीतलन क्षेत्र), डाइहाइड्रेट जिप्सम को 120-180 डिग्री सेल्सियस पर निर्जलित करके हेमीहाइड्रेट जिप्सम (निर्माण जिप्सम) का उत्पादन किया जाता है, या उच्च तापमान पर निर्जल जिप्सम (कठोर प्लास्टर) में परिवर्तित किया जाता है, जिससे विभिन्न औद्योगिक मांगों को पूरा किया जा सके।

3. कई प्रक्रिया मार्गों का समर्थन: रोटरी भट्टी प्रत्यक्ष तापन (गर्म फ्लू गैस और सामग्री के बीच संपर्क) या अप्रत्यक्ष तापन (भाप, थर्मल तेल आदि का उपयोग करके) विधियों को नियोजित कर सकती है, जो स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न डीसल्फराइजेशन जिप्सम स्रोतों की भिन्न नमी सामग्री और कण आकार के अनुकूल होती है।

4. हरित औद्योगिक श्रृंखलाओं के विकास को बढ़ावा देना: परियोजनाएं आमतौर पर फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम के साथ एकीकृत होती हैं, जो अपशिष्ट से संसाधन रूपांतरण श्रृंखला का निर्माण करती हैं जो संसाधन उपयोग दक्षता को काफी हद तक बढ़ाती है।